מכונת הרכבה

קיבולת טיפול מרבית בגודל מצע
בעת בחירת ציוד השמה, הגודל המרבי של המצע או הפאנל שהמכונה יכולה להתמודד הוא המקום להתחיל בו. דרישה זו לבדה עשויה לבטל מכונות רבות. לדוגמה, הייתי צריך לבחור מכונה עבור לקוח עם גודל לוח 1 46". הכי טוב שיכולתי לעשות באותו זמן היה למצוא מכונה אחת שיכולה לעמוד בדרישה הזו. במצב זה, זה לא באמת עשה זאת. משנה כמה מכונות היו בשוק. אם יש להשתמש במתקנים לטיפול, יש להשתמש בגודל המקסימלי שלהם במקום בגודל המצע כקריטריון הבחירה למכונת בחירה.

קיבולת כניסת מזין וחריץ מקסימלית
המספר המרבי של עמדות קלט מזין הוא מדד נוסף לקיבולת ציוד המיקום. מדד סטנדרטי של קיבולת הקלט של מזין הוא מזין הקלטות 8-מ"מ. ככל שמכונה יכולה להכיל יותר 8- מ"מ, כך קיבולת הקלט שלה גבוהה יותר. עם זאת, רק מספר מצומצם של חלקים מגיעים על סרט 8-מ"מ. חלק מהרכיבים ב-tape-and-reel עשויים לדרוש שניים עד שלושה חריצים של 8- מ"מ. רכיבים המסופקים בכמויות גדולות או באריזות וופל משפיעים בצורה שונה על דרישות חריצי הקלט. בזמן ביצוע המחקר הביתי על דרישות המשבצות, עשויות לצוץ יתרונות לוואי. לדוגמה, ניתן לבטל לחלוטין מספרי חלקים על ידי איחוד מספרי חלקים שונים. שימוש במספר מינימלי של סוגי חלקים לא רק שומר על חריצי קלט - ומפחית את מספר המזינים שיש לרכוש - אלא גם יכול להפחית את עלויות המלאי ולספק מינוף מוגבר עם הספקים עקב נפחים גבוהים יותר.

שיעור מיקום
בבחירת מכונת הצבה או סט מכונות כדי לעמוד בדרישות הייצור, יש לקבוע את תמהיל המוצרים, את מספר וסוגי הרכיבים ללוח ואת נפח הייצור. הכרת הדרישה הנוכחית אינה מספיקה. קחו בחשבון גם צרכים עתידיים ותוכניות ייצור. קצב המיקום הוא משמעותי. התפוקה בפועל תהיה תלויה לא רק בקצב המיקום של המכונה אלא גם בתערובת הרכיבים ובסוגי המזינים שבהם נעשה שימוש. קצב המיקום מושפע גם מגודל הלוח ומסוגי הרכיבים והמזין שבהם נעשה שימוש. והכי חשוב, למכונה שלעתים קרובות מושבתת או זקוקה לתיקון, למרות שהיא פועלת מהר מאוד בזמן העבודה, תהיה השפעה שלילית על התפוקה. כמדריך כללי, יש להוריד את מהירות המיקום המדורגת שצוטט על ידי הספק ב-40-50% כדי להגיע למספר שמרני.

שיקולי בחירה אחרים
כאשר רכיבים בעלי גדלים גדולים יותר וצללים עדינים יותר נכנסים לשימוש נפוץ, הצורך במיקום מדויק בולט עוד יותר. בנוסף, החזרה במקום דיוק היא קו מנחה שימושי יותר, כלומר, היכולת העקבית של ראש המיקום למקם חלק ביעד שצוין בתוך גבול מוגדר. דיוק סיבוב אינו זהה לדיוק X/Y. אותה דרגת סטייה סיבובית תייצר היסט גדול יותר ברפידות מסוימות עבור מכשירים גדולים יותר מאשר עבור מכשירים קטנים יותר. כמובן, הסובלנות המקובלת תהיה הרבה יותר הדוקה עבור רכיבים בעלי גובה דק יותר (< 20 mil) and for any components if the inter-package spacing is very tight. The integrated vision system's quality plays an important role in accurate and repeatable placement.